Gellir crynhoi egwyddor chwistrellu sinc thermol fel a ganlyn: yn gyntaf, defnyddir aer pwysedd uchel a phibellau i chwythu gronynnau tywod ar wyneb y darn gwaith i gael gwared â rhwd a graddfa ocsid ar wyneb y metel, tra bod yr wyneb yn ddideimlad i gynyddu capasiti amsugno'r cotio chwistrell thermol. Yna, defnyddir ocsigen, asetilen neu ffynhonnell wres drydan (defnyddir gwresogi trydan ar gyfer darnau gwaith mawr, defnyddir gwresogi ocsigen ac asetilen ar gyfer darnau gwaith bach a chanolig) trwy aer cywasgedig ac offer arbennig (gynnau chwistrellu) i chwistrellu sinc wedi'i atomeiddio ar gyflymder uwch-uchel ar wyneb y metel.
Manteision Galfaneiddio
1. Mae galfaneiddio oer yn defnyddio piclo a ffosffadu fel rhagdriniaeth, gan adael gweddillion asid ac alcali ar wyneb y darn gwaith, gan greu risg cyrydiad a gwneud yr haen sinc wedi'i dipio'n oer yn agored i ddatgysylltiad. Mae'r broses chwistrellu sinc yn defnyddio tywod-chwythu fel rhagdriniaeth, gan arwain at wyneb darn gwaith glân a garw iawn. Mae hyn yn atal cyrydiad o'r tu mewn allan a datgysylltiad sinc ar ôl chwistrellu sinc.
2. Mae galfaneiddio poeth-dip angen tymheredd penodol o tua 440°C, a all achosi anffurfiad yn y darn gwaith. Fodd bynnag, mae'r broses chwistrellu sinc yn defnyddio tymheredd isel iawn, islaw 80°C, gan atal anffurfiad. 3. Mae prosesau galfaneiddio oer a phoeth-dip yn cyfyngu darnau gwaith i hyd, lled ac uchder y tanc galfaneiddio, tra nad yw prosesau chwistrellu sinc.
4. Mae prosesau galfaneiddio oer a phoeth hefyd yn cyflwyno her atgyweirio ar y safle. Dim ond gyda phaent y gellir atgyweirio difrod i weldiadau yn ystod gosod, llwytho a dadlwytho, neu gludo ar y safle. Gyda chwistrellu sinc, gellir cynnal atgyweiriadau ar y safle gan ddefnyddio chwistrellu sinc, gan osgoi tagfeydd prosesu.
5. Gan fod galfaneiddio trochi oer yn defnyddio piclo a ffosffadu fel rhagdriniaeth, mae wyneb y darn gwaith yn garw ac mae'r adlyniad cotio yn wael. Mewn cyferbyniad, mae chwistrellu sinc yn defnyddio tywod-chwythu fel rhagdriniaeth, gan arwain at garwedd ac adlyniad cotio gwell, gyda chryfder tynnol o ≥6 MPa.
6. Mae galfaneiddio trochi oer yn llygru dŵr yn fawr ac yn peri pryderon amgylcheddol sylweddol, tra bod galfaneiddio trochi poeth yn peri effaith amgylcheddol fach iawn. Felly, bydd galfaneiddio trochi poeth yn dod yn fwyfwy poblogaidd ar gyfer amddiffyn strwythurau dur rhag cyrydiad.
Proses Sinc Chwistrellu Poeth
Mae'r broses adeiladu gyfan o gwrth-cyrydu sinc chwistrell poeth wedi'i rhannu'n bedwar cam: triniaeth arwyneb → chwistrellu sinc → triniaeth selio → archwilio ansawdd
Triniaeth Arwyneb
Gan fod ansawdd y driniaeth arwyneb yn effeithio'n uniongyrchol ar ansawdd a hirhoedledd y cotio, mae rhag-driniaeth briodol o'r arwyneb sylfaen yn hanfodol. Chwythwch yr arwyneb sylfaen â thywod i gael gwared â rhwd yn unol â gofynion y broses. Mae safonau tynnu rhwd yn glynu wrth y safon Sa3 yn y “Graddau Rhwd a Graddau Tynnu Rhwd ar gyfer Arwynebau Dur Cyn Peintio” (GB8923-88). Mae'r safon hon yn nodi'r gofynion ansawdd canlynol: Chwythwch â thywod yn drylwyr i gael gwared â graddfa, saim, rhwd, baw, paent ac atodiadau eraill. Dylai'r arwyneb arddangos llewyrch metelaidd unffurf. Ar ôl chwythu â thywod, glanhewch yr arwyneb gydag aer cywasgedig glân, sych neu frwsh glân. Dylid ystyried y safon Sa3 yn y “Graddau Rhwd a Graddau Tynnu Rhwd ar gyfer Arwynebau Dur Cyn Peintio” (GB8923-88) hefyd.
Chwythu tywod
Yn ystod y broses gymhwyso, defnyddir yr offer a'r mesurau canlynol: cywasgydd aer, tanc aer, gwahanydd olew-dŵr, hidlydd aer, pot chwythu tywod, tâp gludiog, gwn chwythu tywod, a ffroenell porslen sy'n gwrthsefyll traul. Mae'r sgraffinydd yn dywod afon onglog caledwch uchel (0.5-2mm). Dylai'r tywod fod yn sych, gyda chynnwys lleithder o lai nag 1%, ac yn lân ac yn rhydd o amhureddau. Mae'r ffroenell yn defnyddio ffroenell porslen siâp L sy'n ehangu. Trwy'r cyfnod ehangu-cywasgu-ehangu, mae'r llif aer allan o'r ffroenell chwythu tywod yn cyrraedd cyflymder uwchsonig, gan gynyddu egni cinetig y sgraffinydd yn sylweddol, gan actifadu a thrydaneiddio wyneb y swbstrad ymhellach, a thrwy hynny gynyddu cryfder bondio'r haen. Mae'r broses tynnu rhwd yn cynnwys aer cywasgedig yn mynd i mewn i'r tanc aer, gan basio trwy'r gwahanydd olew-dŵr a'r hidlydd aer i'w wneud yn lân, yn sych, ac yn rhydd o olew, cyn mynd i mewn i'r pot chwythu tywod. Mae'r tâp gludiog yn pwyso'r tywod i'r gwn chwythu tywod ac yn ei chwythu ar y swbstrad metel. Gan ddefnyddio'r offer a'r amodau hyn, gall y driniaeth arwyneb fodloni safonau Sa3, gyda garwedd arwyneb o 40-60µm. Ar y pwynt hwn, mae potensial yr electrod, lefel yr actifadu, ac adlyniad cotio arwyneb y metel i gyd wedi cyrraedd y paramedrau gorau posibl.
Chwistrellu Sinc
Dylid cwblhau chwistrellu sinc o fewn 2-3 awr ar ôl tywod-chwythu. Mae hyn oherwydd bod potensial electrod wyneb y swbstrad ar ôl tywod-chwythu yn sylweddol wahanol i'r hyn cyn y driniaeth, gan achosi iddo gyrraedd ei botensial lleiaf. Ar y pwynt hwn, mae actifadu wyneb y swbstrad yn cyrraedd ei werth mwyaf, ac mae'r cryfder bondio rhwng y swbstrad a'r haen ar ei uchaf. Mae potensial yr electrod ar wyneb y swbstrad yn parhau'n sefydlog yn y bôn am 2-3 awr. Dros amser, mae potensial yr electrod wyneb yn dechrau cynyddu, mae'r cryfder actifadu yn gwanhau, ac mae'r cryfder bondio rhwng yr haen a'r swbstrad yn lleihau. Mae hyn oherwydd trwch y ffilm ocsid wyneb. O fewn 2-3 awr, mae'r ffilm ocsid denau yn cael ei thorri'n hawdd gan y gronynnau chwistrellu cyflym pan fyddant yn effeithio ar yr wyneb. Ar ôl 2-3 awr, mae'r ffilm ocsid yn gweithredu fel rhwystr rhwng yr haen a'r swbstrad, gan amharu ar yr adlyniad rhwng yr haen a'r swbstrad. Mae'r offer chwistrellu yn defnyddio gwn chwistrellu a gynhyrchir yn ddomestig (fel arfer gwn chwistrellu llaw aer Zhonglian o Ffatri Peiriannau Chwistrellu Shanghai). Gwifren sinc o ansawdd uchel, heb olew, yw'r deunydd sinc a ddefnyddir, gyda diamedr o 3 mm a chynnwys sinc o leiaf 99.5%-99.7%.
Amser postio: Medi-05-2025
